Вы здесь

Обзор результатов производственных испытаний средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД)

 
 
 

Токсикологический Вестник
Toxicological Review
6 (129) 2014

Обзор результатов производственных испытаний средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД)

Кириллов В.Ф., Филин А.С., Чиркин А.В.

ГБОУ ВПО «Первый МГМУ им. И.М. Сеченова» Минздрава России, 119991, г. Москва, РФ

 

Резюме: В статье представлены сведения об исследованиях эффективности средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД),  выполненных в производственных условиях за последние 45 лет. Эти сведения диктуют необходимость пересмотра принципиальных положений по выбору респираторов при известной степени загрязнённости воздуха в зоне дыхания.

Ключевые слова: респиратор, СИЗОД, коэффициент защиты, индивидуальный пробоотборник, вредные газы и аэрозоли, биомониторинг.

V.А. Kirillov, A.S. Filin, A.V. Chirkin

Overview of Industrial Testing Outcome of Respiratory Organs Personal Protection Equipment

State Budgetary Educational Institution of Higher Professional Education «I.M. Sechenov Moscow State Medical University», 119991 Moscow, RF

The article presents information about studies that had been performed to assess the effectiveness of personal respiratory protection (RPD) in the workplace environment for the last 45 years. These data necessitate a revision of fundamental provisions of the respirators selection depending on a known degree of air pollution in the breathing zone .

Key words: respirator, RPD (Respiratory Protection Devices), the protection factor, personal sampler, harmful

gases and aerosols.

В производственных условиях при отсутствии возможности применить технологические, технические и санитарно-технические профилактические мероприятия или при их низкой  эффективности [59] защиту работников от вредных веществ, содержащихся в воздухе рабочей зоны в концентрациях, превышающих ПДК, используют СИЗОД. Для адекватной защиты людей, работающих во вредных условиях, нужна информация об эффективности средств защиты органов дыхания различных конструкций. Работодатель может получить ее из ГОСТов (в которых определяются требования к качеству СИЗОД при их сертификации), каталогов изготовителей и публикаций в технической литературе, в которых указываются коэффициенты защиты респираторов разных конструкций.

         Важно подчеркнуть, что в основе выбора адекватных СИЗОД в России используются коэффициенты защиты (КЗ – отношение концентрации загрязнений снаружи маски к концентрации под маской), полученные при сертификационных испытаниях в лабораторных условиях. Подобный подход был общепринятым в развитых странах примерно 30 лет назад. Однако выявление случаев профессиональных заболеваний при правильном выборе и использовании исправных респираторов убедило специалистов в меньшей эффективности СИЗОД в производственных условиях по отношению к эффективности в лаборатории [15]. Это побудило к проведению дополнительных исследований по оценке КЗ респираторов не только в лабораторных, но и в производственных условиях.

            В таблице 1 представлена краткая характеристика ряда проведённых исследований КЗ СИЗОД в производственных условиях.

Таблица 1. Краткая характеристика проведённых исследований по оценке КЗ респираторов в производственных условиях

Источник1, год публикации

Вид

КЗ

Вредное вещество;

(характер и/или место работы); СИЗОД

Количество

участ-ников

заме-ров

[29] 1974

Э2

Угольная пыль; шахта; 5 полумасок

37

187

[62] 1974

Э2

Хлопковая пыль; текстильная фабрика; 3 полумаски

5

16

[64] 1975

Э2

Пыль диоксида кремния; пескоструйные работы; шлемы с ППВ5

Н6

Н6

[50] 1976

П3

Диоксид серы; выплавка меди; 3 эластомерные полумаски

Н6

76

[48] 1979

Б4

Угарный газ; тушение пожаров; дыхательные аппараты MSA

>26

519

[10] 1980

-

Стирол; одноразовые противогазные полумаски

4

16

[66] 1980

Э2

Пыль кадмия; производство кадмия и краски; полумаски

9

27

[51] 1983

Э2

Пыль кварца; фасовка кварца; СИЗОД с ППВ5

4

11

[65] 1983

Э2

Свинец; выплавка латуни; респиратор с ППВ5

7

16

[42] 1984

П3

Свинец; производство свинца; полумаски без и с ППВ5

25

50

[21] 1984

П3

Пыль алюминия, оксиды фторидов; выпуск алюминия; 3 полумаски

60

75

[52] 1984

П3

Свинец; плавка и отливка слитков; шлемы с ППВ5

12

23

[13] 1984

П3

Ртуть; производство хлора, техобслуживание оборудования, одноразовые полумаски

7

26

[18] 1984

П3

Аэрозоль свинца, эластомерные полумаски

11

37

[20]2 1985

П3

Асбест; удаление теплоизоляции с труб, и огнезащитного потолка; полумаски

17

84

[26] 1986

Б42

Свинец; пневмокапюшон и фильтрующая полумаска

13

19

[39] 1986

Э2

Растворители; разная очистка; 3 эластомерные полумаски

6

23

[55] 1986

П3

Аэрозоль свинца; производство аккумуляторов, шлемы с ППВ5

12

47

[20]5 1986

П3

Асбест; производство тормозов; шлем с ППВ5

5

9

[61] 1987

П3

Пыль; выпуск сухих смесей; фильтрующая полумаска

7

19

[70] 1987

Б4

Органические вещества; очистка краски; полнолицевые маски

8

47

[20]16 1987

П3

Алюминий, титан и кремний; шлифование и полирование; фильтрующая полумаска

3

>9

[20]28 1987

П3

Кремний; судостроение; шланговый респиратор с ППВ5

4

15

[7] 1989

КЗ

Асбест; удаление теплоизоляции; шлем с ППВ5

Н6

Н6

[20] 1989

П3

Свинец; плавка свинца; полнолицевая маска

13

20

[20]20 1989

П3

Железо и кремний; абразивная обработка отливок;

шланговый респиратор с ППВ5

Н6

39

[69] 1990

П3

Асбест; удаление изоляции; 3 полнолицевые маски

~6

~36

[24] 1990

П3

Стирол; производство изделий из стеклопластика; полумаски

13

63

[20]14 1990

П3

Пыль алюминия; производство алюминия; фильтрующая полумаска

5

23

[20]15 1990

П3

Свинец и цинк; литьё латуни; фильтрующая полумаска

17

62

[20]18 1990

П3

Свинец; производство свинца; полнолицевая маска с ППВ5

20

55

[20]27 1990

П3

Стероид на фармацевтическом предприятии; шлемы с ППВ5

Н6

60

[30] 1991

КЗ

Хромат свинца, сульфид кадмия; производство красителей;

3 полумаски 

11

44

[27] 1992

Э2

Пыль с радиоактивными компонентами; полумаски

23

27

[20]1С 1992

П3

Железо, марганец, титан, цинк; сварка и абразивная обработка; судостроение; фильтрующие полумаски

Н6

32

[23] 1993

П3

Бензо(а)пирен; 3 эластомерные полумаски и респиратор с ППВ5

22

38

[46] 1993

Б42

Стирол; судоверфь; эластомерные полумаски и шланговые СИЗОД

10

10

[11] 1993

Б4

Свинец; изготовление аккумуляторов; фильтрующая полумаска

85

Н6

[71] 1993

П3

Диоксид марганца; изготовление батареек; фильтрующая полумаска

>12

70

[20]19 1992

П3

Кварц; демонтаж печи; шланговый респиратор с ППВ5

4

37

[31] 1993-4

П3

Производство: краски, аккумуляторов, огнестойких добавок,

плавка свинца; фильтрующие и эластомерные полумаски

30

180

[20]1B 1994

П3

Свинец, резка кораблей; пыль кадмия, производство краски; полумаски

36

Н6

[67] 1995

Э2

Пыль, эндотоксины; с/х фермы; СИЗОД с и без ППВ5

221

Н6

[75] 1996

П3

Пыль титана и хрома; окраска самолётов;

3 эластомерные полумаски

22

36

[54] 1996

П3

Цинк и свинец; литейное производство; эластомерные и фильтрующие полумаски

26

66

[14] 1996

Б4

Свинец; очистка старой краски; СИЗОД c ППВ5

22

Н6

[63] 1998

П3

Асбест; удаление теплоизоляции; СИЗОД  с ППВ5

Н6

32

[53] 1998

П3

Пыль железа и кальция; металлургический завод; эластомерные и фильтрующие полумаски

17

54

[47] 1999

Б4, Э2

Стирол; изготовление кораблей; СИЗОД с ППВ5

4

Н6

[8] 1999

П3

Наполнение порошковых огнетушителей;

измеряли проникание газа SF6; полнолицевые маски

15

15

[25] 2000

Б4, Э2

Стирол; эластомерная полумаска

7

Н6

[68] 2000

Э2

Свинец; металлургический завод; полумаски с и без ППВ5

Н6

99

[72] 2000

П3

Стирол; судостроение; эластомерная полумаска

19

46

[28] 2000

Э2

Марганец; изготовление батареек; фильтрующая полумаска

~8

15

[58] 2001

П3

Пыль стронция; шлифовка и грунтовка; респиратор с ППВ5

19

37

[20]26 2001

П3

Кадмий; производство никель-кадмиевых аккумуляторов;

капюшон с ППВ5

7

33

[73] 2002

Э2

Бенз(а)пирен; коксовая печь; эластомерные полумаски

9

27

[19] 2002

П3

Сварочный аэрозоль; судостроение; 3 фильтрующие полумаски

14

42

[74] 2003

П3

Пыль соединений железа; металлургический завод;

2 эластомерные полумаски

15

55

[9] 2004

П3

Цементная пыль; изготовление железобетонных изделий; фильтрующая полумаска

15

74

[41] 2005

П3

Пыль при работе сельскохозяйственного комбайна; фильтрующая полумаска

1

~30

[40] 2005

П3

Пыль, грибы и микробы; сельскохозяйственные фермы;

2 фильтрующие полумаски

21

Н6

[32] 2007

П3

Свинец; производстве свинца; полнолицевые маски

18

52

[22] 2007

Б42

Ксилол и этилбензол; окраска судов; эластомерные полумаски

18

49

[35] 2007

П3

Пыль соединений железа; металлургический завод; полумаска

12

49

[34] 2007

П3

Пыль магния и алюминия; механическая обработка; фильтрующая полумаска

5

53

[33] 2008

П3

Пыль стронция и марганца; шлифование самолётов;

респираторы с ППВ5

5

~5

[36] 2009

П3

Свинец, выпуск аккумуляторов; эластомерная полумаска

10

45

[38] 2010

П3

Пыль; различные сельскохозяйственные работы; фильтрующие и эластомерные полумаски

22

Н6

[17] 2012

Э2

Аэрозоль полициклических ароматических углеводородов; производство кокса; шлемы с ППВ5

Н6

Н6

Эффективные КЗ

18 исследований

>381 участник

>526 замеров

Производственные КЗ

45 исследований

>569 участников

>1853 замеров

Биомониторинг

9 исследований

>193 участника

>644 замера

Всего (1974-2012):     70 доступных исследований;   > 1141 участника;   > 3061 замера.

1 – Нижний индекс соответствует номеру исследования, подробно описанному в обзоре [20]. Перечень исследований:   - индекс в таблице (страница источника); авторы /первоисточник (дата)

 - 1B (стр. 34051); C. Coulton, H. Mullins and J. Bidwell / Доклад на: American Industrial Hygiene Conference and Exposition (AIHCE) (1994).

 - 1C (с. 34051); C. Coulton and H. Mullins / Доклад на AIHCE (1992).

 - 2 (с. 34052); T. Nelson and S. Dixon / Доклад на AIHCE (1985).

 - 2A (с. 34058); C. Colton, A. Johnston et al / Доклад на AIHCE (1989).

 - 5 (с. 34062); W. Albrecht, G. Carter et al / Доклад на AIHCE (1986).

 - 14 (с. 34057); C. Colton, A.R. Johnston et al / Доклад на AIHCE (1990).

 - 15 (с. 34057); C. Colton, H. Mullins & C. Rhoe / Доклад на AIHCE (1990).

 - 16 (с. 34058); A. Johnston and H. Mullins / Доклад на AIHCE (1987).

 - 18 (с. 34061); C. Colton and H. Mullins / Доклад на AIHCE (1990).

 - 19 (с. 34066); C. Colton, H. Mullins, &  Bidwell / Доклад на AIHCE (1992).

 - 20 (с. 34065); A. Johnston, C. Colton et al / Доклад на AIHCE (1989).

 - 26 (с. 34064); D.V. Collia, et al. / Доклад на AIHCE (2001).

 - 27 (с. 34061); D. Keys, H. Guy and M. Axon / Доклад на AIHCE (1990).

 - 28 (с. 34065); A. Johnston, D. Stokes et al / Доклад на AIHCE (1987).

2 - Э (эффективный КЗ, effective PF) - это КЗ респиратора, который измеряется в производственных условиях в течение периода работы без учёта того, использует ли в это время рабочий респиратор, или не использует.

3 - П (производственный КЗ, workplace PF) – КЗ респиратора, измеряемый в производственных условиях только в те периоды времени, когда СИЗОД используется непрерывно.

4 - Б (Биомониторинг) - для определения эффективности респираторов сравнивали содержание вредных веществ или продуктов их разложения в крови, моче и др. у людей, использовавших респираторы и не подвергавшихся вредному воздействию.

5 - ППВ — респиратор с Принудительной Подачей Воздуха под лицевую часть.

6 - Н (неизвестно) - нет сведений

 

Для проведения систематичных научных измерений и правильной оценки их результатов была разработана соответствующая терминология [43–45], закреплённая официально [49]; и проводились статистические обработки результатов производственных измерений ([60] и др.).

Проведение измерений КЗ в производственных условиях показало, что эффективность респираторов может значительно снизиться из-за проникновения неотфильтрованного воздуха под лицевую часть через зазоры между ней и лицом. Зазоры могут возникать из-за недостаточно правильного подбора и использования маски и её сползания во время работы.

В таблице 2 показаны отличия в требованиях к эффективности СИЗОД наиболее распространённых видов при сертификации в лаборатории и ужесточение ограничения области их допустимого применения, которое произошло из-за обнаружения случаев значительного проникновения загрязненного воздуха через зазоры во время измерений в производственных условиях.    

Таблица 2. Сравнение требований к СИЗОД разных конструкций при их сертификации и измеренных минимальные КЗ; и ужесточение ограничения области допустимого применения, произошедшее на основании результатов производственных измерений.

Тип СИЗОД, страна

Коэффициенты защиты

Ограничения области применения

Требования при сертификации (2013г)

Минимальные измеренные во время работы

Старые (год)

2013г

Полнолицевая маска, США

≥ 250 0001

11,17 …[69]

≤ 100 ПДК (1980)3

≤ 50 ПДК4

Полнолицевая маска, Великобритания

≥2000 (по газу)2 или ≥ 1000

(по аэрозолю)2

≤ 900 ПДК (1980) [69]

≤ 40 ПДК

Полумаски, США

≥ 25 0001

2.2, 2.8, 4 …

≤ 10 ПДК с 19654,5

Шлем с принудительной подачей воздуха, США

≥ 250 0001

23, 28 …

≤ 1000 ПДК (1992)3

≤ 25 ПДК4

Дыхательный аппарат с подачей воздуха по потребности, США

≥ 250 0001

биомониторинг показал низкую эффективность

≤ 100 ПДК (1992)3

≤ 50 ПДК4

1. 42 Code of Federal Register Part 84 Respiratory Protective Devices

2. BS EH 136:1998 Full face masks. Requirements, testing, marking.

3. ANSI Z88.2 “Respiratory protection” (1980г и 1992г).

4. US Standard 29 CFR 1910.134 ”Respiratory protection”

5. Bureau of Mines “Respirator Approval Schedule 21B” 1965г

         Оказалось, что в производственных условиях на эффективность СИЗОД влияет: их конструкция; степень подготовки рабочих к применению респираторов; плотность прилегания маски к лицу; подвижность сотрудника во время работы; микроклиматические условия и другие факторы. Например, при высокой температуре из-за непостоянной носки высокоэффективных респираторов эффект от их применения мог отсутствовать (КЗ = 1.1; 1.2 [73] и др.). Риск значительного и непредсказуемого снижения защитных свойств распространённых СИЗОД заставил запретить применение респираторов без постоянного избыточного давления под маской при загрязнённости воздуха, мгновенно-опасной для жизни и здоровья IDLH (когда кратковременное воздействие может привести к острому отравлению, необратимому ухудшению здоровья и/или помешать эвакуации, например - из-за воздействия на глаза). Значения таких концентраций в РФ не установлены, и это помешает использовать общепринятые методики выбора респираторов.

         Результаты немногочисленных отечественных исследований по оценке эффективности СИЗОД в производственных условиях или не учитывают отличие в просачивании газа и аэрозоля [1,4], или по существу согласуются с результатами зарубежных исследований [2,3,5,6]. Но они не нашли отражения в санитарно-законодательных документах РФ, и в настоящее время выбор респираторов на предприятиях государством не регулируется.

Выводы

1. Необходима разработка критериев выбора и требований к организации применения СИЗОД, с закреплением их основных положений в санитарно-законодательных документах.

2. Такие критерии должны учитывать несоответствие декларируемых коэффициентов защиты реально обеспечиваемым в производственных условиях во время работы.

3. Существующая в РФ система сертификации респираторов не обеспечивает эффективную защиту работающих.

Список литературы / References

1. Вихлянцев А.В, Каминский С.Л. и др. Газопылезащитные респираторы ''Лепесток-В'' для работников цветной металлургии // Развитие техники безопасности и производственной санитарии. Сборник научных работ институтов охраны труда ВЦСПС, М.: Профиздат, 1987. - С. 68-71

2. Воробъёв В.А. Индивидуальное защитное приспособление "Экран-1м" // Вопросы ремонта и использования сельскохозяйственной техники. Труды кубанского сельскохозяйственного института. Краснодар: КубСХИ, 1974. Том 82(110). - С. 17-22.

3. Гаврищук В.И, Тюриков Б.М. Защита органов дыхания при работе с минеральными удобрениями // Пути ускорения нормализации условий труда работников сельского хозяйства Сб. трудов Орел: ВНИИОТ ГАП СССР, 1988.- С. 116-121.

4. Никифоров И.Н., С.Л. Каминский и др. Результаты испытаний фильтрующих респираторов модели ''Снежок'' // Гл. ред. Цуцков М.Е. Комплексные проблемы охраны труда. Сборник научных работ институтов охраны труда ВЦСПС, М.: Профиздат, 1979. - С. 104-108.

5. Тюриков Б.М Гаврищук В.Ф. Исследование средств индивидуальной защиты органов дыхания для работников кормопроизводства // Сб. науч. трудов: Безопасность труда в животноводстве. Орёл: ВНИИ охраны труда в сельском хозяйстве, 1983. - С. 86-90.

6. Хохлов Е.Н., Э.А. Смородин, Л.А. Миронов, И.Д. Синицына Средства индивидуальной защиты от хлористого метилена //  Технология судостроения. Ленинград: ЦНИИ ''Румб'', 1979, выпуск 7. - С. 92-94.

7. Akkersdijk H., C. Bremmer, C. Schliszka & T. Spee // The Annals of Occupational Hygiene 1989, Vol. 33, N 1, p. 113-116

8. Bancroft B., M.P. Clayton, P.G. Evans, A.S. Hughes. // Journal of the International Society for Respiratory Protection 1999, Vol 17, N 2, p. 24-54.

9. Bidwell J. and L. Janssen // Journal of the International Society for Respiratory Protection 2004, Vol. 21, N 3-4, р. 94-102.

10. Brooks S. M., L. Anderson et al. // Archives of Environmental Health: An International Journal 1980, Vol. 35, N 5, p. 287-294

11. Byung-Kook Lee, Choong-Won Lee, Kyu-Dong Ahn // International Archives of Occupational and Environmental Health 1993, Vol. 65, N 1, p. S181-S184.

12. Clayton M.P., B. Bancroft and B. Rajan // The Annals of Occupational Hygiene 2002, Vol. 46, N 6, p. 537-547.

13. Cohen H.J. // Journal of the International Society for Respiratory Protection 1984, Vol 2, N 3, p. 296-304.

14. Conroy L.M., R.M. Menezes-Lindsay et al. // Archives of Environmental Health: An International Journal 1996, Vol 51, N 2, p. 95-99.

15. Cralley L.V., Cralley L.J. Patty's Industrial Hygiene and Toxicology, Second Edition, Vol. 3 Part A. New York.: Willey-Interscience, 1985. - C 677-678.

16. Cramp K.S. // Journal of Occupational and Environmental Hygiene 2007, Vol. 4, N 3, р. 208–214.

17. Crawford J.O, K. Dixon, B.G. Miller and J.W. Cherrie. A review of the effectiveness of  respirators in reducing exposure to polycyclic aromatic hydrocarbons for coke oven workers. Institute of Occupational Medicine Research Report TM/12/01, Edinburgh, 2012  www. academia.edu

18. Dixon S.W. and T.J. Nelson // Journal of the International Society for Respiratory Protection 1984, Vol 2, N 4, p. 347-360.

19. Don-Hee Han // Industrial Health 2002, Vol. 40, N 4, р. 328–334.

20. Federal Register Vol. 68, No. 109 / Friday, June 6, 2003. Proposed Rules. Assigned Protection Factors.  pp. 34036-34119

        www. rushingmarine.com/regulations/29CFR1910,15,26_06.06.03.pdf

21. Fergin S. // American Industrial Hygiene Association Journal 1984, Vol. 45, N 8, p. 533-537.

22. Fu-Kuei Chang, Mei-Lien Chen et al. // International Archives of Occupational and Environmental Health 2007, Vol. 81, N 2, p. 145-150.

23. Gaboury A., Burd D.H. and Friar R.S // Applied Occupational and Environmental Hygiene 1993, Vol. 8, N 1, p. 19-25.

24. Galvin K., S. Selvin and R. Spear // American Industrial Hygiene Association Journal 1990, Vol. 51, N 12, p. 625-631.

25. Gobba F., S. Ghittori, M. Imbriani, A. Cavalleri  // International Archives of Occupational and Environmental Health 2000, Vol. 73, N 1, p. 56-60.

26. Grauvogel Lawrence // American Industrial Hygiene Association Journal 1986, Vol. 47, N 2, p. 144-146.

27. Gregory Hewson & Martin Ralpf // American Industrial Hygiene Association Journal 1992, Vol. 53, N 11, p. 713-720.

28. Hanley K.W. and S.W. Lenhart // Applied Occupational and Environmental Hygiene 2000, Vol. 15, N 7, p. 542-549.

29. Harris H.E., W.C. DeSieghardt et al. // American Industrial Hygiene Association Journal 1974, Vol. 35, N 3, p. 159-164.

30. Hery M., Mario Villa et al. // The Annals of Occupational Hygiene 1991, Vol. 35, N 2, p. 181-187.

31. Hery M. et al. // Journal of the International Society for Respiratory Protection 1993-1994, Vol 11, N 3, p. 15-39.

32. Janssen  L. and J. Bidwell // Journal of Occupational and Environmental Hygiene 2007, Vol. 4, N 2, р. 123–128.

33. Janssen L., Bidwell J. et al. // Journal of Occupational and Environmental Hygiene 2008, Vol. 5, N 7, р. 438–443.

34. Janssen L. and T.J. Nelson // Journal of the International Society for Respiratory Protection 2007, Vol. 24, N 1-2, р. 21-30

35. Janssen L., T.J. Nelson, Karen T. Cuta // Journal of Occupational and Environmental Hygiene 2007, Vol. 4, N 9, р. 698–707.

36. Janssen L., Nicole V. McCullough // Journal of Occupational and Environmental Hygiene 2009, Vol. 7, N 1, р. 46–53.

37. Johnson A.R., W.R. Myers et al. // American Industrial Hygiene Association Journal 1992, Vol. 53, N 11, p. 705-712.

38. Kyungmin Jacob Cho, S. Jones et al. // Journal of Occupational and Environmental Hygiene 2010, Vol. 7, N 11, р. 622–627.

39. Larsen R.S. // American Industrial Hygiene Association Journal 1986, Vol. 47, N 12, p. A775-6.

40. Lee Shu-An, Atin Adhikari et al. // Journal of Occupational and Environmental Hygiene 2005, Vol. 2, N 11, р. 577–585.

41. Lee Shu-An, S.A. Grinshpun et al. // The Annals of Occupational Hygiene 2005, Vol. 49, N 3, p. 245-257.

42. Lenhart S.W. and D.L. Campbell // The Annals of Occupational Hygiene 1984, Vol. 28, N 2, p. 173-182.

43. Letter to the Editor // American Industrial Hygiene Association Journal 1982, Vol. 43, N 12, p.  A-16.

44. Letter to the Editor // American Industrial Hygiene Association Journal 1983, Vol. 44, N 3, p. B24-26.

45. Letter to the Editor (respirator performance terminology) // American Industrial Hygiene Association Journal 1985, Vol. 46, N 5, p. В22-24 

46. Lif A., C. Brohede et al. // International Archives of Occupational and Environmental Health 1993, Vol. 65, N 1, p. 29-34.

47. Limasset J.C., P. Simon et al. // International Archives of Occupational and Environmental Health 1999, Vol. 72, N 1, p. 46-51

48. Marshal S. Levin  // American Industrial Hygiene Association Journal 1979. Vol. 40, N 9, p. 832-834.

49.  Miller J.D. NIOSH Respirator Decision Logic. Cincinnati, Ohio: DNNS (NIOSH), 1987.

50. Moore D.E., Smith T.J. // American Industrial Hygiene Association Journal 1976, Vol. 37, N 8, p. 453-458.

51. Myers W.R., M.J. Peach III // The Annals of Occupational Hygiene 1983, Vol. 27, N 3, p. 251-259.

52. Myers W.R., M.J. Peach et al. // American Industrial Hygiene Association Journal 1984, Vol. 45, N 10, p. 681-688.

53. Myers W.R. and Z. Zhuang //  American Industrial Hygiene Association Journal 1998, Vol. 59, N 11, p. 789-795.

54. Myers W.R., Z. Zhuang, T. Nelson // American Industrial Hygiene Association Journal 1996, Vol. 57, N 2, p. 166-174.

55. Myers W. R., Michael J. Peach III, K. Cutright and W. Iskander // Journal of the International Society for Respiratory Protection 1986, Vol. 4, N 1,  р. 62-89.

56. Nelson T.J. // American Industrial Hygiene Association Journal 1995, Vol. 56, N 7, p. 717-724.

57. Nelson T.J. // American Industrial Hygiene Association Journal 1996, Vol. 57, N 8, p. 735-740.

58. Nelson T.J., T.H. Wheeler, T.S. Mustard // American Industrial Hygiene Association Journal 2001, Vol. 62, N 1, p. 96-99.

59. Nelson A. Leidel, K.A. Busch and J.R. Lynch NIOSH Occupational Exposure Sampling Strategy Manual, Appendix C DHHS (NIOSH) Publication Number 77-173, Cincinnati, OH, www. cdc.gov/niosh/docs/77-173/

60. Nicas M. and  Neuhaus J. // Journal of Occupational and Environmental Hygiene 2004, Vol. 1, N 2, р. 99–109.

61. Reed L.D., Lenhart S.W. et al. // Applied Industrial Hygiene 1987, Vol. 2, N 2, p. 53-56.

62. Revoir W.H. // American Industrial Hygiene Association Journal 1974, Vol. 35, N 8, p. 503-510.

63. Riitta E.E. Riala and H.M. Riipinen // Applied Occupational and Environmental Hygiene 1998, Vol. 13, N 1, p. 32-40.

64. Samimi Behzad, Neilson A. et al. // American Industrial Hygiene Association Journal 1975, Vol. 36, N 2, p. 140-148.

65. Shane S. Que Hee; P. Lawrence // American Industrial Hygiene Association Journal 1983, Vol. 44, N 10, p. 746-751.

66. Smith T.J., W.C. Ferrel et al. // American Industrial Hygiene Association Journal 1980, Vol. 41, N 9, p. 624-629.

67. Spear T.M., J. DuMond et al. // Applied Occupational and Environmental Hygiene 1995, Vol. 10 N 7 р. 595-605.

68. Spear T.M., J. DuMond et al. // Applied Occupational and Environmental Hygiene 2000, Vol. 15, N 2, p. 235-244.

69. Tannahill S.N., R.J. Willey and M.H. Jackson // The Annals of Occupational Hygiene 1990, Vol. 34, N 6, p. 541-552.

70. Tchorz K. ORSA Tubes Worn Inside Face Masks: A Simple Means of Checking the Effectiveness of protective Filter Masks. In: Diffusive Sampling, ed. by Berlin et al. 1987, p. 419-422.

71. Wallis G., Menke R., Chelton C. // American Industrial Hygiene Association Journal 1993, Vol. 54, N 10, p. 576-583.

72. Weber R.A., H.E. Mullins // American Industrial Hygiene Association Journal 2000, Vol. 61, N 3, p. 415-421.

73. Wu Ming-Tsang // American Industrial Hygiene Association Journal 2002, Vol. 63, N 1, p. 72-75.

74. Zhuang Z., C. Coffey et al. // American Industrial Hygiene Association Journal 2003, Vol. 64, N 6, p. 730-738.

75. Zhuang Z., W.R. Myers // American Industrial Hygiene Association Journal 1996, Vol. 57, N 1, p. 50-57. 

Добавить комментарий.

Filtered HTML

  • Адреса страниц и почты преобразуются в ссылки автоматически
  • Разрешённые HTML-теги: <a> <em> <strong> <cite> <blockquote> <code> <ul> <ol> <li> <dl> <dt> <dd>
  • Переносы строк и абзацы формируются автоматически
Обновление Type the characters you see in this picture. Type the characters you see in the picture; if you can't read them, submit the form and a new image will be generated. Not case sensitive.  Switch to audio verification.